某汽車配件公司致力于研發(fā)、制造和銷售各種汽車塑料內(nèi)外飾集成模塊系統(tǒng)零部件，具備有注/吹塑、擠出、滾塑、焊接等生產(chǎn)工藝和相關(guān)檢測實(shí)力。汽車內(nèi)飾件的尺寸、形狀通常都不規(guī)則，而且差異性很大。之前該公司是用傳統(tǒng)測量—卡尺進(jìn)行測量夾具的。眾所周知，這種傳統(tǒng)測量方式不僅浪費(fèi)時(shí)間，不同人測量的數(shù)據(jù)偏差也比較大，精度無法保證。特別是需要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對時(shí)，更是需要做更多的重復(fù)性工作才能完成，然而此測量數(shù)據(jù)還不能完全得到保證。這種對測量方法對測量人員的高要求，及缺乏對測量數(shù)據(jù)的保證性，大大影響了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控。在過去的一段時(shí)間里，給該公司帶來了非常大的困擾。

    該公司購買并開始使用關(guān)節(jié)測量臂后，質(zhì)檢人員的工作效率得到了大幅的提高，同時(shí)產(chǎn)品的合格率也得到了保證。現(xiàn)在整個(gè)檢測過程一個(gè)人就可以完成，而且檢測速度快，軟件中文化，而且操作非常方便，易學(xué)易用，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量保證，質(zhì)檢人員尤其熱衷使用關(guān)節(jié)測量臂中曲面點(diǎn)測量功能，只要將測量數(shù)據(jù)輸入，很多數(shù)值會自動計(jì)算出來，不再像之前一樣，需要通過繁瑣的計(jì)算公式計(jì)算很久才能得到。

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